与一般的HCPE相比，高性能HCPE经三元共聚而得，在主链上连接了两个官能团，降低了分子微观规整性，改进了与改性树脂的相容性；另一方面，由于需保证涂料的高固含量以确保一次性喷涂厚度要求，就必须选用低黏度树脂。目前一般采用黏度(涂-4杯，25℃)小于20s的高性能HCPE(20%的甲苯树脂溶液)。
改性树脂的选择
高性能HCPE树脂单独成膜较脆，须经其他柔性树脂进行改性，以提高其柔韧性、附着力等机械性能。通常选用的改性树脂有热塑性丙烯酸树脂、醇酸树脂、聚酯树脂、环氧酯树脂等。
环氧酯树脂耐候性能较差，涂膜易失光及粉化；醇酸树脂及聚酯树脂虽然耐候性稍好，但是干燥速度太慢，涂膜很容易产生压痕，影响铸铁管外观，满足不了球墨铸铁管连续流水线自动化作业的要求。而热塑性丙烯酸树脂在耐候性及快干性方面都有优势，能保证铸铁管喷涂30min后涂膜无明显压痕，因此其是应用铸铁管HCPE防腐涂料中改性树脂的最佳选择。
增塑剂的选择
为更进一步增进涂膜的柔韧性及附着力，添加增塑剂是一种显著有效的办法。合适的增塑剂必须增塑效果明显、与树脂混溶性好及易溶于体系等以保证物料的稳定。目前常用的增塑剂有氯化联苯、二丁酯、二辛酯、氯化石蜡等。综合考虑，选用价格便宜、耐腐蚀性佳的氯化石蜡(含氯量52%)为好。
助剂的选择
由于球墨铸铁管需一次性厚涂，因此涂膜易产生流挂问题。常用的抗流挂剂为有机膨润土、聚酰胺蜡、氢化蓖麻油及气相二氧化硅，本文通过合理制作工艺，选用价格便宜的有机膨润土即可达到防流挂效果。另外，由于铸铁管表面粗糙，常有灰尘及渣滓，喷涂时涂膜易产生鱼眼等弊病，通过选用底材润湿剂、流平剂等，即可解决这方面问题。
颜填料的选择
为提高防腐涂料的防腐性能、使用寿命及机械强度等性能，常添加一些颜填料。本文通过选用低重金属、低污染和防锈能力较好的防锈颜料磷酸锌及氧化锌，以提高涂膜的复合增效防腐能力。选用片状颜料云母粉，目的为减少水蒸气的渗透及抵挡紫外光对涂膜的破坏。选用滑石粉，一方面为了降低成本，另一方面是其不易沉淀，并可使其他颜料悬浮，即使沉淀也易搅起。
